Крепление поликарбоната к конструкциям из металла: подбор метизов

Термические изменения размеров поликарбоната

Расчет линейных изменений можно рассчитать, умножив длину или ширину в метрах на количество градусов и на коэффициент линейного температурного расширения (0,065). Цветные листы нагреваются на 10 – 15 градусов больше.

Например: прозрачный лист длиной 1 метр при перепаде температур от – 30 до + 30 градусов изменит размер на 3,9 мм, а цветной – на 4,88 мм.

Поэтому обязательно следует:

• оставлять зазоры при креплении и соединении панелей;
• сверлить отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр крепежных элементов;
• использовать термошайбы;
• применять специальные соединительные, коньковые, угловые профили.

Термошайбы

В состав термошайбы входит:

• шайба со сквозным отверстием для крепёжного элемента;
• крышка из того же материала, которая плотно защёлкивается и служит для защиты шляпки самореза от внешних воздействий;
• эластичный уплотнитель.

Специально для монтажа поликарбоната производители выпускают саморезы стандартных размеров в комплекте с термошайбами. Для крепления сотовых панелей большой толщины применяются термошайбы особой формы – с ножкой. Такие элементы глубоко утапливаются в панель и способствуют более равномерному распределению нагрузки от крепления, что повышает надёжность фиксации светопрозрачного покрытия.

Термошайбы с ножкойИсточник stpulscen.ru

Материалы изготовления

Поликарбонатные термошайбы выпускаются из того же материала, что и панели, тех же цветов и оттенков. Это шайбы с широкой ножкой и уплотнителем в виде кольца из эластичного полимера. Данный вид термошайб рассчитан на 20 лет службы.

Полипропиленовые шайбы снабжены уплотнителем из пористого пластика. Такие термошайбы уступают по прочности и долговечности поликарбонатным. Под воздействием УФ излучения они быстро теряют цвет, становятся хрупкими. Полипропиленовые термошайбы подходят для монтажа светопрозрачных конструкций внутри помещений или на открытом воздухе в тени.

Металлические шайбы изготавливают из оцинкованной или нержавеющей стали. Они отличаются по конструкции от полимерных – сама шайба имеет вогнутую форму, заглушка не предусмотрена. Уплотнитель зонтичной формы выполнен из пластика, пенополиуретана или EMDP резины. Такие шайбы рассчитаны на монтаж поликарбоната на металлических конструкциях большой площади. Для крепления применяются саморезы, болты.

Оцинкованные шайбы для крепления поликарбонатаИсточник ergostil.ru

Преимущества применения термошайб

Комплектация крепёжных элементов термошайбами позволяет:

• Повысить надёжность полимерного остекления. Поликарбонат относится к материалам, склонным к температурным деформациям. За счёт установки термошайбы с эластичным уплотнителем есть возможность предусмотреть достаточный зазор между саморезом и краями отверстия под него, просверленного в поликарбонате. В результате крепёж не мешает расширению материала, не возникают повреждения или изменения геометрии покрытия.
• Обеспечить теплозащиту помещения. Крепление поликарбоната к теплице, каркасу остекления оранжереи или зимнего сада требует особого подхода: необходимо предотвратить поступление холодного воздуха с улицы. Термошайбы успешно защищают места установки крепёжных элементов от продувания.
• Предотвратить коррозию метизов. Шляпки саморезов закрыты крышкой термошайбы, а рабочую часть метиза предохраняет от контакта с влагой эластичный уплотнитель.

Благодаря широкой цветовой гамме, полимерные термошайбы легко подобрать в тон поликарбоната. Это придает готовому светопрозрачному покрытию законченный вид.

Шайба под цвет листового материалаИсточник stroyfora.ru

Способы крепления

На современном рынке кровельных материалов можно найти наборы для сборки поликарбонатных покрытий. В них будут входить уплотняющие прокладки, шайбы из стали или пластика, крышки и саморезы по металлу.

Термошайбами

Этот способ крепления относится к наиболее популярным. Термошайба состоит из нескольких компонентов: эластичного уплотняющего кольца, находяшегося внутри пластиковой шайбы, а также заглушки, которая защищает шляпку самореза от засорения.

Термошайба является крепежным элементом для монтажа поликарбоната на каркасы строений

Чтобы закрепить поликарбонатные панели с помощью термошайб, нужно в намеченных точках просверлить отверстия. Вставленные в термошайбы саморезы устанавливаются в этих отверстиях и закручиваются в металлопрофиль. Крепление панелей на каркас лучше производить с ассистентом, который не даст панели сдвинуться или упасть. После обтяжки саморезов необходимо установить защитные колпачки.

Термошайбы позволяют избавиться от «мостика холода», возникающем из-за присутствия в конструкции саморезов. Деформация панелей предупреждается за счет упора ножки в металл. Оптимальный шаг для креплений – 300–400 мм.

Температурное расширение, которое свойственно всем пластиковым стройматериалам, можно компенсировать следующим образом: отверстия под саморезы должны сверлиться с большим диаметром, чем ножка термошайбы. Чем больше размеры листа, тем более вытянутыми должны быть отверстия.

Монтаж листов поликарбоната на металлический каркас стоит производить четко поправилам, иначе вы можете повредить материал

Степень термодеформации панелей зависит от их типа и цвета:

• панели молочного цвета и прозрачный поликарбонат – 2,5 мм на 1 м;
• панели других цветов – не менее 4,5 мм на 1 м.

Эти цифры имеют место при температурах до +50 °C. Экстремальные температуры от -40 и до +120 °C требуют расчета по удвоенным значениям.

Профильным соединением

Собрать поликарбонатную крышу с помощью профилей можно путем выбора наиболее подходящего вида конструкции – разъемный или соединительный (неразъемный).

Монтаж пластиковых панелей на разъемные профили выполняется так:

1. В базе сверлятся отверстия с шагом 300 мм с небольшим превышением диаметра саморезов.
2. База устанавливается на металлоконструкцию и закрепляется.
3. По обе стороны монтируются поликарбонатные листы. При их установке нужно соблюдать термозазор в 3–5 мм.
4. С помощью киянки крышка защелкивается на базе и на оба конца профиля устанавливаются заглушки.

Профильные крепления удобно использовать для соединения небольших листов поликарбоната

Неразъемные профили применяются в том случае, если ширина панелей находится в диапазоне от 500 до 1500 мм. В этом случае соединение листов пластика происходит до их установки на каркас. Соединительные профили не прикрепляются к каркасу. Процесс сборки панелей неразъемными профилями существенно проще, однако имеет недостаток: установить большие конструкции на металлический каркас бывает проблематично.

Технология крепежа

Многие интересуются, какой тип поликарбоната лучше использовать для обшивки тепличной конструкции. В отличие от монолитного поликарбоната сотовые листы пропускают больше света и хорошо держат тепло.

Сотовый поликарбонат – это пустотелый листовой пластик с тонкими перемычками внутри. По этой причине данный материал часто называют ячеистым, канальным либо структурным полимером. Для обшивки теплицы используют листы толщиной 4 мм.

Для работы с плотными листами полимерного пластика понадобятся следующие инструменты:

• инструменты для распила: болгарка, ножовка по дереву или металлу, электрический лобзик, канцелярский нож, острый нож, ленточная либо циркулярная пила;
• соединительный профиль(Подробнее: Основы работы с соединительным профилем);
• шуруповерт, дрель;
• крепежные элементы;
• силиконовый клей и пистолет для его нанесения.

Для обшивки поликарбонатом не требуются уникальные и дорогие инструменты

Соединительный профиль

Срок эксплуатации теплицы из поликарбоната зависит от правильности выбора материалов и их монтажа.

Для обшивки парника полимерными сотовыми листами понадобятся соединительные элементы. В зависимости от целевого назначения профиль бывает нескольких видов: торцевой, соединительный, угловой, пристенный и коньковой.

Так, торцевой профиль защищает полые ячеистые листы от грязи. Попавшие внутрь пыль и мусор забивают соты и мешают оттоку конденсата. В результате сотовый поликарбонат начинает покрываться плесенью, что приводит к потере его первоначальных физических качеств. Торцевой профиль изготавливают из полимерного пластика либо алюминия.

Крепление листов поликарбоната профилями позволяет значительно повысить долговечность всей конструкции

Что касается соединительного профиля, данный материал используется для соединения листов сотового поликарбоната между собой и их крепления к каркасу конструкции. Существует алюминиевый и поликарбонатный соединительный профиль разъемного и неразъемного типов. Как утверждают бывалые строители, неразъемный профиль требует определенных навыков и сноровки. Неправильный монтаж приводит к образованию зазоров, что негативно сказывается на технических характеристиках поликарбонатной теплицы.

Разъемный поликарбонатный соединитель более прост в эксплуатации. Он состоит из двух элементов: базовой опоры и защитной крышки. Подходит для работы с сотовыми полимерными листами толщиной 4, 6, 8 и 10 мм.

Крепежные элементы

Обратите внимание, что в процессе крепления листов поликарбоната к каркасу теплицы нельзя использовать гвозди. Шайбы для полимерного материала обеспечивают герметичность фиксации и препятствуют проникновению холода внутрь полой полости поликарбоната

Шайбы для полимерного материала обеспечивают герметичность фиксации и препятствуют проникновению холода внутрь полой полости поликарбоната.

При выборе крепежных элементов учитывайте толщину поликарбонатных листов

Термошайбы бывают металлические, полипропиленовые и поликарбонатные. Герметизация происходит за счет сжатия специальной крышки-уплотнителя из прочного полимера.

При обшивке каркаса парника используют поликарбонатные термошайбы, которые состоят из следующих элементов:

• саморез для поликарбоната из нержавеющей стали;
• пластиковая шайба с фиксатором;
• полимерное кольцо-уплотнитель;
• защитная крышка.

При выборе крепежных элементов нужно учитывать толщину листов рабочего поликарбоната.

Закреплять саморезы с термошайбами нужно чётко по правилам, иначе на листе поликарбоната могут появится трещины

Финальный монтаж

Итак, давайте рассмотрим пошаговый алгоритм монтажа листов сотового поликарбоната к готовому каркасу парниковой конструкции:

1. Очистите каркас от пыли и различных загрязнений. Приклейте уплотнитель из эластомера либо герметизирующую ленту.
2. Установите базовую опору соединительного профиля.
3. Снимите с поликарбоната защитную пленку. Внешняя сторона сотового полимера имеет УФ-защиту. Соответственно поликарбонатные листы укладываются на каркас лицевой стороной.
4. Просверлите отверстия для установки термошайб. Прикрутите крепежные элементы, при этом следите, чтобы не сминалась поверхность полимера.
5. Удалите строительную пыль и стружку. Установите крышки соединительного профиля.
6. Сделайте герметизацию торцевых и боковых панелей парника.

При должном уходе теплица с поликарбонатной обшивкой прослужит не менее 15–20 лет. Рекомендуется не допускать скопление снега на крыше, что может привести к деформации либо разрушению конструкции. При чистке обшивки нельзя использовать абразивные вещества, иначе поликарбонат утратит свои первоначальные физические свойства и качества.

Некоторые нюансы в работе с поликарбонатом

Следующие советы помогут вам избежать образования визуальных изъянов на листах поликарбоната при эксплуатации забора из него. Чтобы монтаж сотового поликарбоната на каркас был удачным, следует ознакомиться с методом резки и правильным ориентированием листа.

Ребра жесткости сотового поликарбоната предусматривают правильное его ориентирование. Например, сотовый поликарбонат можно гнуть, а монолитный – нет. Ориентирование листов сотового поликарбоната проводится по направлению ребер жесткости. Если нарушить правильность ориентирования, то установленный на забор материал попросту треснет. Кроме того, если лист установить поперек ребер жесткости, то конденсат, образующийся в них, будет застаиваться и изначально прозрачные листы вскоре потемнеют.

Очень важно правильно нарезать листы, что позволит придать материалу нужную форму без деформации кромки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу с мелкозубчатыми кругами

При высокой скорости резки это устройство обеспечивает ровный рез, не нуждающийся в дополнительной обработке. При отсутствии циркулярной пилы, ее можно заменить болгаркой, на которую устанавливается диск для резки дерева.

Каркас

Если вы снимете защитную пленку с поликарбоната перед его монтажом на каркас, то, вероятнее всего, он повредится и поцарапается, вследствие чего его привлекательный внешний вид будет утрачен. Поэтому снимать пленку лучше после завершения всех работ по обустройству забора из поликарбоната.

Образование конденсата на листах поликарбоната неизбежно. Поэтому при установке заглушки на нижний торец отреза, следует оставить зазор в 4 мм между деталями. Кроме того, необходимо просверлить несколько маленьких отверстий в заглушке.

Схема забора из поликарбоната

Если внутрь ячеек поликарбоната попадет влага/пыль/грязь, то забор сразу же потеряет свою привлекательность. Он будет выглядеть небрежно. Во избежание этой неприятной ситуации торцы всех пластин поликарбоната следует герметизировать специальной лентой на клеевой основе, а после закрыть алюминиевыми заглушками.

Крепление монолитного поликарбоната

«Рамное» крепление

Рама из металла, пластика или дерева должна иметь пазы глубиной 25 мм. Внутренний размер рамы делают тем больше, чем больше длина:

Длина листа (мм)	Зазор (мм)
500	3
1000	5
1500	7
2000	10
2500	15

Крепление в раме проводят двумя способами:

1. «Влажным» – с помощью полимерной замазки и силиконовых герметиков, которыми обрабатываются края элементов и уплотнители (профили или прокладки). Применяется для рам из дерева и металла.
2. «Сухим» – с помощью саморезов, пресс-шайб, шурупов, болтов и гаек. Обязательно применение уплотнителя – пластикового профиля или резиновой прокладки, не содержащей пластификаторов. Приклеивать уплотнитель к поликарбонату нельзя. Шаг крепления – 50 см. Отступ от края – не менее 2 см.

Крепление на опоры или обрешетку

При большой площади осуществляется теми же крепежными элементами.

Для малых конструкций возможно применение полиамидного клея и даже двустороннего скотча. Для наружных работ применяется силиконовый клей, устойчивый к атмосферным влияниям.

При требовании повышенной прозрачности лучше использовать клей на полиуретановой основе. Перед склеиванием поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Что учесть перед началом работы

Мало знать, как правильно покрыть теплицу поликарбонатом: этой работе предшествует строительство каркаса, от прочности и геометрических параметров которого зависит надёжность и долговечность всей конструкции. Поэтому перед началом работ, связанных непосредственно с укладкой покрытия, необходимо удостовериться, что проблем с несущей системой не возникнет.

Для этого каркас при необходимости укрепляют, устанавливая дополнительные вертикальные или горизонтальные ребра либо укосы. Затем с помощью угольника и рулетки перемеряют основные размеры, убеждаются в соответствии стоек и прожилин вертикальному и горизонтальному уровню, в параллельности рёбер, на которые будут приходиться стыки.

Даже незначительные перекосы могут серьёзно усложнить монтажИсточник academdacha.ru

Так как на поперечном срезе воздушные каналы материала открыты, их перед установкой листов необходимо закрывать. Иначе в полость будет попадать пыль и мусор, заползать насекомые. Поэтому верхние срезы следует герметизировать с помощью специальной ленты и торцевого профиля, а нижние проклеить перфорированной лентой, которая не будет препятствовать стеканию из полостей конденсирующейся в них влаги. То есть, перед тем как покрыть теплицу домиком поликарбонатом своими руками, необходимо приобрести оба вида лент. Для арочных конструкций, не имеющих обращённых вверх срезов, достаточно только перфоленты.

Наклеивание перфоленты на торецИсточник i.ytimg.com

Также рекомендуется приобрести соединительные профили и крепёжные элементы, речь о которых пойдёт ниже.

Порядок монтажа

Все виды полимера предварительно сверлятся, если не используется саморез со сверлом

Собирая комплект для монтажа резонно обратить внимание на дополнительные элементы. Соединительные рейки удобны в работе и представляют собой Н-образный профиль, в который с обеих сторон вставляется пластик

Элемент может быть предназначен для произвольного соединения в любом удобном мете, либо с фиксацией на металлическом каркасе. Выполнены доборные детали могут быть из:

• Пластика или поликарбоната. Часто предлагаются рейки в той же цветовой гамме, как и основной материал. Широкий ассортимент элементов. Из дополнительных изделий можно отметить торцевые рейки и коньковый профиль;
• Стальные, с декоративным покрытием. Прочные долговечны изделия;
• Алюминиевые соединительные профили. Легкие и удобные изделия. Пользуются популярностью за возможность осуществить скрытый монтаж. Сначала крепится силовая река. Затем устанавливаются полимерные заготовки, и одевается декоративная крышка.

Монолитные листы прочны, и повредить их сложно. Сотовый прозрачный пластик напротив хрупок, и при чрезмерном усердии его можно сломать. Закручивают такой поликарбонат до легкого сопротивления, не допуская вмятин на месте фиксации. Не стоит применять чрезмерных усилий и при монтаже профилированного полимера. Принципиальной разницы как крепить поликарбонат к деревянному каркасу или к металопрофилю нет. Отличие состоит только в назначении саморезов, которые не взаимозаменяемы.

Как монтировать поликарбонат к каркасу теплицы

Если вы решили собрать теплицу из поликарбоната своими руками, то должны знать, что существует 2 основных вида установки данного покрывного материала. Их особенности описаны ниже.

Монтаж монолитного поликарбоната

Процесс монтажа поликарбоната очень похож на установку стекла в раму. Говоря другими словами, полимерный лист инсталлируется в уже готовую конструкцию либо на нее. Он крепится со всех сторон или же с двух самых длинных.

Существует 2 вида крепления монолитного карбоната “сухой” и “влажный”.

При “влажном” подходе монолитный материал следует смазать специальной полимерной замазкой, а в места крепления добавляют резиновый уплотнитель. Лишняя замазка удаляется, а лист плотно прижимается к поверхности.

Когда используется “сухой” подход, конструкция плотно закрепляется гайками и шурупами. Такой способ используется для крепления к поверхностям большой площади.

Монтаж сотового поликарбоната

Крепеж для теплицы из поликарбоната данного типа проводится с использованием саморезов и болтов

Очень важно правильно подобрать термошайбы с ножками. Они помогут не пережать и не повредить поверхность, надежно зафиксировать все элементы теплицы

Конструкция должна быть хорошо защищена от внешних повреждений (сильный ветер и снег) и резких колебаний температуры.

Область применения

Способность пропускать свет является одним из главных преимуществ поликарбоната. Используется он часто как альтернатива стеклу. По этой причине он находит широкое применение в строительстве парников, теплиц. Частично им делают остекление веранд, беседок. Отлично материал подходит для строительства козырьков и навесов различного назначения.

Силовой каркас можно сделать деревянными рейками, но необходимых навыков порой не хватает, как и специализированного инструмента. Металлический профиль иногда собрать быстрее и легче.

Современные строительные материалы максимально унифицированы и для их монтажа не требуется профессионального оборудования. Собирается легкий металлокаркас на саморезах и болтах и оригинальных крепежных элементах. Если конструкция габаритная, то в работе используется более надежный прокат. В этом случае необходима сварка, а для полимерного покрытия лучше сделать дополнительную обрешетку из дерева для фиксации полимерного листа. Напрямую вкручивать саморезы в толстостенный уголок, швеллер, трубу не рекомендуется.

Крепежные устройства

Для крепления полотен используют термошайбы из поликарбоната, шайбы из нержавеющих материалов, полипропиленовые шайбы, обычные болты с гайками и различные саморезы.

Комплектующие для теплиц из поликарбоната Термошайба для поликарбоната

Термошайбы из поликарбоната

Термошайба необходима для надежного крепления поликарбоната на каркасе и состоит из трех деталей:

• пластиковой выпуклой шайбы с широкой ножкой, которая утапливается в отверстие в поликарбонате;
• уплотняющие кольца из эластичного полимера;
• заглушки.

Термошайба для монтажа сотового поликарбоната Крепление любого поликарбоната в силу его особенностей должно прижиматься с помощью широкой шайбы

Саморез обычно к термошайбе не прилагается, его строители приобретают отдельно. Шайба не только мягко и надежно прижимает лист к каркасу и не пропускает влагу внутрь материала, но также имеет красивый внешний вид и выполняет декоративную роль.

Термошайбы из поликарбоната

Полипропиленовые шайбы

Полипропиленовые шайбы выпускаются около 10 лет. Они состоят из пористого пластикового уплотнительного кольца и цветной полипропиленовой крышки с заглушкой. По сравнению с полипропиленовыми термошайбами, они имеют ряд недостатков. На крышки этих шайб не наносится слой-защита от ультрафиолета, поэтому они быстро выцветают. Через несколько лет службы на солнечной крыше материал теряет свою прочность.

Цвета полипропиленовых термошайб

Такие шайбы рекомендуется использовать на затененных крышах и внутри помещений. Стоят эти крепежные элементы дешевле поликарбонатных термошайб, у них небольшой срок эксплуатации, но они дешевы. Крепить такие шайбы можно шурупами толщиной 6 мм.

Полипропиленовые шайбы

Нержавеющие (стальные, оцинкованные) шайбы

Стальные и оцинкованные крепежные шайбы используют для фиксации листов карбоната на больших площадях на металлическом профиле

Они хорошо держат лист и почти не расшатываются, что особенно важно для районов с сильными ветрами. Эти шайбы имеют вид вогнутой тарелочки, под которую ложится зонтичная прокладка из вспененного полиуретана, пластика или утолщенной ЕМDР резины

Эта резина остается эластичной и про -15 градусах. Крепятся нержавеющие шайбы на саморезы и болты.

Термошайбы металлические с прокладками

Если конструкцию используют в сухом помещении, под навесом, то листы можно закреплять саморезами с обычной тонкой шайбой с такой же тонкой резиновой прокладкой. В некоторых случаях можно вообще не использовать шайбы. На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.

Таблица. Виды термошайб для крепления поликарбоната.

Название	Материалы	Диаметр, мм	Толщина, мм
Термошайба из поликарбоната	Поликарбонат, уплотнитель — полиуретан вспененный	33	8
Термошайба из полипропилена	Полипропилен, уплотнитель — полиуретан вспененный	35	12
Шайба из нержавеющих материалов	Сталь нержавеющая, сталь оцинкованная; уплотнители — полиуретан, гибкий пластик, резина ЕМDР	22	2

Материалы для крепления панелей

Для решения задачи, как прикрепить поликарбонат к металлу, нужно использовать следующее:

• Разные виды профиля, включая торцевой, угловой, соединительный, пристенный и коньковый.
• Крепежные элементы в виде термошайб и мини-шайб.
• Разные виды заглушек.
• Клейкая лента для торцов, включая перфорированную ленту для нижних кромок.
• Уплотнители для профиля.

Виды профилей и их назначение

С помощью торцевых профилей защищают кромки поликарбоната, причем короткая полочка всегда располагается снаружи.
Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения кромок панелей

Важно помнить, что на каркас могут крепиться только разъемные профили.
Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
Пристенный профиль дает возможность плотно примкнуть панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше, чем 90.

Разновидности термошайб

Крепление поликарбоната к металлу выполняется разными видами термошайб. Эти крепежные элементы могут различаться по следующим признакам:

• Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает пережим или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, следовательно, может использоваться для материала любой толщины.
• В зависимости от материала изготовления крепеж может быть из нержавеющей стали (для покрытия больших участков), из поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропиленовые (для работ внутри помещения или в тени).
• Мини-шайбы применяются для панелей незначительной толщины.

Заглушки

Чтобы придать конструкции привлекательность, а торцы профилей защитить от попадания воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.

Направление листов

У поликарбоната присутствуют ребра жесткости, что расположены по его протяженности. Выполненные из него конструкции имеют высокий уровень прочности, если их полые каналы размещены правильным способом.

Ключевые правила, которые следует соблюдать:

1. При вертикальной установке листа каналы должны размещаться в аналогичном положении.
2. При создании дугообразной конструкции полоса изгиба должна находиться параллельно им.
3. При наклонных сооружениях каналы должны быть расположены в соответствии с направлением ската.

В продажу поликарбонат поступает с наличием специальной пленки, которая обеспечивает его защиту от отрицательного воздействия ультрафиолетовых лучей. На ее поверхности указываются данные по поводу рекомендуемого размещения листа. До завершения проводимых монтажных работ ее снимать не следует, благодаря чему удастся существенно облегчить процесс.

Области применения

Монолитный

Монолитный листовой поликарбонат имеет стандартный размер 205х305 мм. Длина по желанию заказчика может быть увеличена, а вот ширина постоянна: она определяется габаритами промышленных экструдеров.

Максимальная ширина листа ограничена размерами экструдера.

Он применяется для:

• Строительства МАФ (малых архитектурных форм) — киосков, павильонов и т.д.;
• Создания навесов, ветрозащитных щитов, козырьков;

Поликарбонат использован при монтаже навеса над уличным бассейном.

• Монтажа светопрозрачных фасадов;
• Остекления балконов и лоджий. От стекла поликарбонат выгодно отличает невысокая цена, стойкость к ударам и куда лучшие теплоизоляционные качества;
• Монтажа светопрозрачных перегородок;
• Создания светопрозрачных вставок в дверях.

Корпус мобильника изготовлен из поликарбоната.

Сотовый

Сотовый поликарбонат применяется в тех же областях, что и монолитный (за исключением, разумеется, корпусов электронных устройств). Но не только. Его теплоизоляционные качества позволяют использовать материал для создания недорогих и долговечных парников и теплиц.

Сотовый поликарбонат — идеальный материал для теплицы.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

В случае с металлическим каркасом – стальным или алюминиевым – желательно использовать соединительные профили, причем также с металлической основой. Они обычно выпускаются разъемными и имеют уплотнительные прокладки, которые также компенсируют различие между материалами в плане теплопроводности и теплового расширения.

В качестве подкладок можно использовать тонкие деревянные планки, металл, пластик, плотную резину. В последнем случае допустимо обойтись без герметизирующих накладок. Если герметизирующие накладки все-таки используются, они либо крепятся на клей, либо используется застывающий материал – силикон. Применение декоративных накладок не обязательно, но их наличие делает соединение более прочным и защищенным от протечек, а также улучшает эстетику сооружения.

С точки зрения экономии времени удобнее готовые разъемные соединительные профили из алюминия.

В этой схеме крепление идет через верхнюю крышку профиля, что обеспечивает плотную фиксацию панелей в профиле. Нижняя часть крепится к каркасу.

На чертеже ниже показаны другие схемы крепления поликарбоната к металлическому каркасу.

Последовательность работ такова:

• листы нарезаются в размер с учетом выбранного способа монтажа – внахлест или с помощью соединительного профиля;

• на подготовленный каркас (зачищенный, окрашенный антикоррозионным составом) укладываются листы поликарбоната и прижимаются временными креплениями;

• если планируется использовать соединительный разъемный профиль, вначале на арки/балки конструкции крепятся нижние планки профиля, после чего листы закрепляются верхней планкой. При монтаже внахлест точечным креплением наложенные друг на друга панели просверливаются насквозь вместе с каркасом и крепятся саморезами с термошайбами;

• устанавливается торцовый и (при необходимости) коньковый/пристенный/угловой профиль;

• точечным монтажом закрепляются панели по краю.